气密性检测是球墨铸铁管件出产和使用过程中必不可少的工序，是确保产品质量，出产安全的重要工序气体走漏的检测包含有毒气体的走漏检测、可燃气体的走漏检测以及气密性检测。前两者八成能够经过化学传感器的办法来进行检测, 通常是在元件或体系使用过程中进行检测。若是有适宜的传感器, 其办法相对简略。 　　在常见的项目施行办法中，咱们通常采纳以下办法进行球墨铸铁管件的气密性查看：气密性检测的常用办法有气泡法，涂改法，化学气体示踪检漏法，压力改变法，流量法，超声波法等等。传统的检测走漏办法多选用气泡法和涂改法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在必定时间内搜集从中走漏出来的气泡以测出走漏量。涂改法是在内部充有必定气压的工件外表涂改肥皂水一类的易发生气泡的液体，调查发生气泡的状况以检测走漏量的巨细。尽管挑战层出不穷，但对企业来说，市场仍有很大的空间，作为企业，需很注重与市场的贴合性，这就要求企业要迎合消费者的需要，包括品牌展示、服务，考虑消费者更注重体验性，提供新颖、舒适的环境。

球墨铸铁管件的连接方式安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。 球墨铸铁管件的连接方式以及安装程序、安装要点：①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀.球墨铸铁管件在转型升级时期，更高品质的产品、更专业的终端运营经验、更贴合时代需求的商业模式往往更具优势。