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精密钢管硬度测量方法
 发布:佚名  浏览:5次 发布时间:2024/1/13 11:14:56

  精密钢管硬度测量方法

  精密钢管硬度是材料抵抗更硬物体压人其表面的能力,也可以说是抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。它是材料的重要性能之一,与其他强度指标和塑性指标之间有着内在联系。硬度值(例如,布氏硬度HBS)可以间接反映金属强度及金属在化学成分、金相组织和热处理工艺上的差异等。

  通常,材料越硬,其耐磨性越好。机械制造业所用的刀具、量具、模具等,都应具备足够的硬度,才能保证使用性能和寿命。有些机械零件如齿轮等,也要求有一定的硬度,以保证足够的耐磨性和使用寿命。

  硬度试验方法比较简单迅速, 可直接在原材料或零件表面上测试,因此被广泛应用。

  精密钢管常用的硬度测量方法是亚人法,主要有布氏硬度(HB)、 洛氏硬度(HR)和维氏硬度(HV)。

  1.布氏硬度

  布氏硬度试验原理:即用直径为D的淬火钢1球或硬质合金球,以规定的压力压入被测试样表面,保持规定时间后去除外力,在试样表面留下球形压痕。布氏硬度值用球面压痕单位表面积.上所承受的平均压力来表示。在试验中,硬度值不需计算,是用刻度放大镜测出压痕直径d,然后对照有关硬度表(参见附录2)查出相应的布民硬度值。

  一般来说、材.料愈软,其压痕直径愈大,布氏硬度值也就愈低。反之,布氏硬度值就愈高。布氏硬度常用符号HB表示。布氏硬度在450 ~ 650之间的材料,压头用硬质合金球,其硬度值用HBW表示。

  2.洛氏硬度

  试验原理:它是以直径为1.588 mm的瘁火钢球或顶角为120的金刚石圆锥压人试样表面后留下的深度来确定材料的硬度值,即洛氏硬度,用HR表示。

  材料的压痕深度愈浅,其洛氏硬度愈高。反之,洛氏硬度愈低。

  为了能用种硬度计测定较大范围的硬度,常用的洛氏硬度有三种: HRA, HRB和HRC,其中以HRC应用*广。

  洛氏硬度试验的优点是操作迅速、简便,可由表盘上直接读出硬度值。由于气压很小。故可复量较薄工件的硬度。其缺点是精度较差,硬度值波动较大,通常应在试样不同部位测量数次,取平均值为该材料的硬度值。

  3.维氏硬度

  有氏硬度不适用检测较高硬度的材料,洛氏硬度虽可检测不同硬度的材料,但不同标尺的硬度值不能相互直接比较。而维氏硬度就可用一标尺来测定从极软到极硬的材料。

  维氏硬度试验原理与布氏法相似,也是根据压痕单位表面积所承受压力的大小来计算硬度值的。它是用顶角为136°的金刚石正四棱锥体,在一定压力作用下,在试样试验面上压出-一个正方形压痕。通过设在维氏硬度计上的显微镜来测量压痕两条对角线的长度,根据对角线的平均长度,从相应表中查出维氏硬度值。维氏硬度常用符号HV表示。

  维氏硬度可测定极软到极硬的各种材料。所加压力小,压人深度较浅,故可测定零件各种表面渗层如硬化层、金属镀层和薄片金属的硬度等.且准确度高。但维氏硬度试验时需测量压痕对角线长那样简单、迅速。


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